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防静电虽然是一种无形中存在的电荷物质，但是它对我们的生活影响很大，可以使电子设备产生故障，对心脏也有伤害，在干燥的天气情况下出现得更加频繁。很多物质上都会有静电产生，当彩色陶瓷颗粒产生的静电过多，就会很大程度地影响它的使用，那么我们要如何消除这部分静电呢？
1、加入导电填料。此种方法所需填料量多。填料须达到一定的百分比的时候导电率才出现突然降低的改变，才达到为彩色陶瓷颗粒抗静电效果。而加入的量多制品的颜色和质量都会大大受到限制，如碳黑填充PP导电在百分比达到15%时导电率才出现显着变化，此时材料的颜色已不能适合多种，美观的要求。金属填料使材料质量大。金属纤维填料质量小但加工时易折断，易被氧化，价格较贵。
彩色陶瓷颗粒
2、加入抗静电剂使其表面活化，提高表面导电率。其中表面涂附型抗静电剂，其持久性低，容易因摩擦，洗涤而脱失，只能提供暂时或短期的抗静电效应；混炼型抗静电剂，其持久性高，但对抗静电剂的要求高。
以上就是我们可以利用的消除彩色陶瓷颗粒静电的两种方法介绍，可见彩色陶瓷颗粒的使用也是十分复杂的，我们要注意很多问题的解决，也要注意很多工艺的掌握，所以技术性比较强，需要我们多多了解学习，才能方便使用，并有效提高它的使用寿命。
在大家平时的生活中相大家都经常的见到和使用到彩色防滑路面，但是大家知道它防滑作用体现在哪些方面呢？那下面就给大家来具体讲解一下吧。
1、通过铺装大大增加了普通路面的表面构造深度，增加了路面的抗滑性能。通过实验表明，普通沥青路面的构造深度为0．65mm，在潮湿状态下BPN值为70，新铺装后构造深度增加为0．82mm，BPN值也增加至85。由此可见大大提高了路面的防滑阻力。
2、通过涂覆彩色路面防滑系统在原路面上形成3～5mm的凸起面层，使车辆通过瞬间产生轻快震动，提醒驾驶员减速行驶。
3、通过与普通路面形成强烈的颜色反差，给驾驶员在视觉上的冲击，提高驾驶员注意力，采取有效措施减速慢行的效果。热熔型彩色路面防滑材料主要以热熔型路面标线涂料为基础，进行必要的配方调整，同时加入防滑骨料制备而成。施工时，需先加热溶化后，用专用刮涂推车涂装在路面上，经自然冷却硬化形成彩色路面，热熔型彩色防滑路面产品由于施工相对麻烦，防滑效果一般，质量不大可靠，目前已经基本淘汰。冷涂型材料的类型有丙烯酸型、环氧型，氨酯型等，其为液态。施工时，无需大型设备，只需将基料与固化剂按比例混合后，用滚涂的方式涂铺于路面，并添加防滑骨料，经过化学交联反应，快速固化成坚韧的漆膜，形成路面。施工简单，快速简便，目前已经成为市场主要的选择对象。
以上内容就是给大家总结的关于彩色防滑路面防滑作用的三大方面，相大家都有进一步的了解，希望对大家能有很大的帮助，另外，大家在了解后能合理使用。
彩色防滑路面有很多使用好处，不过它在美观性和防滑性能上表现得十分有优势。它在施工之前，掌握设计图纸要求、合理测量施工面积划好基准线、计算好所需要的材料、做好检查工作等都很重要，然后按照正确的施工顺序完成施工才能保证很好的使用效果，详细施工顺序介绍如下：
1.施工前先设置好标线，清除沥青路面上的杂物，并进行清洁打磨，确保路面没有污泥和其它附着物，没有油污，待路面清洁干燥后才能施工。
2.圈定施工区域，施工前用吸尘器再次清理道路表面的尘土。
3.将需要保留的路面标记（如标线），用胶带粘盖住，保证标记不被覆盖。
4.按施工要求准备好施工材料、施工用具及其它施工辅助材料。
5.将粘合剂按比例混合，搅拌均匀。
6.将搅拌调和的粘结剂均匀地摊铺在施工段，并用齿形橡胶拖把将粘合剂均匀地涂在施工面上，保证粘合剂厚度均匀、敷满整个施工段，且无漏点。涂抹粘合剂的施工时间为5min~15min，时间不能太长，以免粘合剂由于固化失去施工活性。
7.将符合要求的洁净彩色防滑骨料均匀地撒在粘合剂上，直至粘合剂全部被骨料覆盖，使骨料充分与粘合剂结合，且骨料密实平整。注意不得用力压平，不得漏撒。
8.及时取下粘贴的胶带，保证路面边缘不被破坏，如果出现破损应及时采用原有材料进行修补。
9.粘合剂固化后，用扫帚或强力吸尘器将多余骨料清除，注意要将没有粘牢的骨料移除，清扫时不得污染路面，待多余骨料被清除后即可开放交通。
10.开放交通。
我们一定要按照以上正确的施工顺序来进行彩色防滑路面的铺设。前期在基层处理时，对于有深坑或小洞的地方都要适当填充并修补一下，保证路面的平整性。后期完工套做好回收多余材料的处理，对于整个工程上的细节问题，我们一定要注意合适处理，保证完成效果。
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